玻璃钢风机模具的翻制(三)

玻璃钢风机模具的翻制(三)

风机模具翻制时,在水泥磨具上刷上脱模剂,要均匀,薄厚一致。为了防止脱模剂刷不到位,可刷两遍,但要等到第一遍脱模剂干后再刷第二遍,厚度为0.1—0.2mm

   脱模剂干后,再在其表面刷上一层胶衣树脂,胶衣的主要作用是使模具耐磨,表面光滑。厚度控制在0.3—0.4mm为宜。

                                                                      轴流风机.png

   待胶衣固化稍微有点发粘时,开始层铺玻璃钢纤维布。为防止树脂流掉,可适当加大固化剂和触变剂用量,缩短固化时间。玻璃钢模具的厚度应大于玻璃钢制品厚度的2/3为宜,如果厚度达不到,可进行第二次第三次层铺玻璃钢纤维。

   玻璃钢模具湖成并彻底固化后,可以从水泥模具中央抽出砖块,轻轻将玻璃钢模具从水泥模具上取下。玻璃钢模具上的星星点点水泥,用木头轻轻敲打即可去掉。用湿布擦去玻璃钢模具上的脱模剂,将模具周围的飞边锯掉。

   沿玻璃钢模具中心,在两边化中心线,沿中心线用钢锯(300*10.7*1.4)锯开)。锯开后,搬动模具要轻搬轻放,以免振动将未锯开处震裂。剪聚酯薄膜,长度比模具长度短30—60mm,宽度稍大于连接法兰的宽度,夹到锯开的模具中心线处。然后,用钢丝将模具捆好,锯逢完全吻合。

    周口风机厂,周口鼓风机厂提供图片,未完待续。


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