玻璃钢风机模具的翻制（三）

风机模具翻制时，在水泥磨具上刷上脱模剂，要均匀，薄厚一致。为了防止脱模剂刷不到位，可刷两遍，但要等到第一遍脱模剂干后再刷第二遍，厚度为0.1—0.2mm。

   脱模剂干后，再在其表面刷上一层胶衣树脂，胶衣的主要作用是使模具耐磨，表面光滑。厚度控制在0.3—0.4mm为宜。

                                                                     

   待胶衣固化稍微有点发粘时，开始层铺玻璃钢纤维布。为防止树脂流掉，可适当加大固化剂和触变剂用量，缩短固化时间。玻璃钢模具的厚度应大于玻璃钢制品厚度的2/3为宜，如果厚度达不到，可进行第二次第三次层铺玻璃钢纤维。

   玻璃钢模具湖成并彻底固化后，可以从水泥模具中央抽出砖块，轻轻将玻璃钢模具从水泥模具上取下。玻璃钢模具上的星星点点水泥，用木头轻轻敲打即可去掉。用湿布擦去玻璃钢模具上的脱模剂，将模具周围的飞边锯掉。

   沿玻璃钢模具中心，在两边化中心线，沿中心线用钢锯（300*10.7*1.4）锯开）。锯开后，搬动模具要轻搬轻放，以免振动将未锯开处震裂。剪聚酯薄膜，长度比模具长度短30—60mm，宽度稍大于连接法兰的宽度，夹到锯开的模具中心线处。然后，用钢丝将模具捆好，锯逢完全吻合。

    周口风机厂，周口鼓风机厂提供图片，未完待续。