风机叶轮生产工艺

风机叶轮是风机的心脏，是核心部件，他的质量直接影响着整体风机的质量，怎样才能使风机的叶轮平稳、安全的正常运行，作为生产厂家，除正常的安排生产之外，在工艺上，应制定一套正确的生产工艺路线。

一． 铆制风机叶轮前盘，应优选制定最佳弯制模具的工序次数，避免产生应力集中现象。

二． 焊接过程中，掌握最佳温度及线能量。

三． 在试验的基础上，确定叶轮整体退火的最佳工艺曲线，以获得最小的残余应力和抗疲劳能力。

四． 焊补平衡配重块，应选择应力集中最小形状，如：长轴：短轴=3:2的椭圆形；而且需同样控制焊接过程中当温度和线能量数据；在布置平衡块时应确定椭圆长轴方向与主要受力关系的一直性等。

五． 叶轮整体退火后应该有一道清洗工序，防止因氧化而降低表面质量和由此而产生的应力集中。

六． 在焊接平衡块后，可采用无损振动法消除铆焊产生的新残余应力。

七． 根据叶轮载荷性质的应力循环特征系数的不同，而确定叶轮是否需要“除应力热处理”

风机叶轮以上工艺完成之后，还应人工仔细检查整个风机叶轮的外观，是否有磕碰、刮伤的痕迹。如有，应去除。

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